做出來的PVC管材硬度達不到，該怎么改善?主要從原材料、配方方面考慮。具體見下：

　　1、填充料(鈣粉)的沉淀體積一般在2.6-3.0以內(nèi)。要硬度和撕裂強度兩個性能兼顧，鈣粉盡量不超過25份。另外，可以再摻入適量的納米鈣來提高強度;

　　2、穩(wěn)定劑選擇很重要。穩(wěn)定劑(鉛鹽穩(wěn)定劑、鈣鋅穩(wěn)定劑等)要有良好的熱穩(wěn)定性能，并且內(nèi)外潤滑平衡穩(wěn)定。不能使用過便宜的穩(wěn)定劑

　　3、如果穩(wěn)定性不夠可以少量補償金屬皂類;

　　4、CPE用量不能太大，CPE用量過多會影響管子的硬度;CPE要選用分子量大，且氯含量標準，不超35%，且不殘留的;

　　5、潤滑劑不能用太差的，必須好，外滑Z差用到PE臘。用量總和為1.5份左右，不能太多，這樣當產(chǎn)品遇到外力的時候變形時候，PVC分子鏈連接不容易遭遇到破壞;

　　6、改性方面可以選擇CPE+ACR體系，ACR+MABS體系，或者CPE+MABS體系。

　　7、鈦白粉會影響撕裂強度，要選用細的。

　　根據(jù)鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑在100份(質(zhì)量)PVC樹脂中的一般用量為2.5份～5份(質(zhì)量)以及水滑石在復(fù)配體系中可能的使用比例5%～50%設(shè)計，考察水滑石用量對PVC穩(wěn)定性能的影響，可以看出：水滑石用量在鈣鋅復(fù)配體系中的比例為40%～50%、在PVC中的用量在3份(質(zhì)量)左右可以達到較高的穩(wěn)定效率。